HỖ TRỢ TRỰC TUYẾN
 Tư vấn công trình:

Tư vấn 1

Tư vấn 02
 Kinh doanh:

Sales 01

Sales 02
 Hotline: 0989 072 766
02839 212 757
LIÊN KẾT WEBSITE
THỐNG KÊ TRUY CẬP
  • Online: 3
  • Số lượt truy cập: 3960732
Quy trình hướng dẫn thi công ép cọc bê tông cốt thép

Quy trình hướng dẫn thi công ép cọc bê tông cốt thép bằng ✓máy ép Neo ✓máy ép Tải ✓robot tự hành. Để thi công cho những công trình dân sinh và công trình công nghiệp thì đầu tiên chúng ta phải có quy chuẩn quy trình từng bước trước khi thi công

Vậy quy trinh thi công ép cọc bê tông cốt thép chúng ta cần khảo sát công trình có nghĩa xem bản vẽ công trình thi công ra làm sao tiếp théo chuẩn bị mặt bằng và nên phương án thi công, lựa chọn loại máy trong quá trình thi công ép cọc bê tông trong quá trình thi công chúng ta giám sát thi công đó là những gợi ý nhỏ mà chúng ta nên nhớ khi vận hành thi công ép cọc cho các công trình.

Vậy dưới đây là hướng dẫn chi tiết quy trình thi công ép cọc bê tông cốt thép theo chuẩn 

1. Trước khi thi công chúng ta nên khảo sát công trình thi công rồi nên phương án sao cho tốt

Áp dụng công nghệ thăm dò trắc địa hiện đại  công trình thi công trước khi bắt đầu ép cọc BT cốt thép, để đưa ra những phương pháp chính xác và chuẩn nhất xem xung quanh công trình đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật xem có còn thiếu sót những gì không. Công tác khảo sát trắc địa trắc địa phải tuân thủ đủ theo tiêu chí TCXDVN 309:2004. Sau khi hoàn thành trắc địa và nhận bàn giao công trình bàn giao công trình ép cọc BT cốt thép về mặt bằng với Khách. Chúng ta sẽ theo bản vẽ để định vị cọc bê tông cốt thép để chuẩn bị sang bước thứ 2 là thi công ép CBTCT

2. Giai đoạn công tác chuẩn bi thi công ép cọc bê tông cốt thép 

a. Mặt bằng thi công chuẩn bị ra làm sao

+ Nơi xếp cọc bê tông cốt thép không ở trong nơi thi công ép bê tông, chỗ đi cọc ra chỗ máy ép bê tông đẹp và bằng phẳng
+ Cọc cốt thép phải vạch sẵn đường tâm và không dùng những cọc bê tông không đảm bảo chất lượng cho công trình thi công ép cọc
+ Chuẩn bị bản báo cáo thông số yêu cầu kỹ thuật trong quá trình khảo sát công trình
+ Định vị và giác móng công trình ép cọc cốt thép

2.1. Máy móc trang thiết bị trước khi tiến hành thi công

* Thiết bị ép cọc: 
Máy móc ép cọc bê tông cốt thép đảm bảo những tiêu chuẩn về máy để đảm bảo chất lượng tốt chất cho công trình, xem xét thiết bị ép cọc bê tông cốt thép đủ tiêu chuẩn sau đây:

+ Lực máy ép cọc max không bé hơn 1.4 lần lực máy ép cọc BT cốt thép lớn nhất (Pep)max ảnh hưởng lên đỉnh cọc bê tông cốt thép do kỹ thuật quy đinh
+ Lực máy ép cọc bê tông phải bảo đảm tác dụng đúng dọc trục cọc khi ép đỉnh cọc bê tông cốt thép  hoặc tương tác đều trên các mặt bên cọc cốt thép khi ép ôm.
+ Quá trình ép cọc không gây ra lực ngang tác động vào cọc BT cốt thép 
+ Chuyển động của pittông của máy ép cọc bê tông kích hoặc tời cá phải đều và khống chế được tốc độ ép cọc BT cốt thép.
+ Thiết bị ép cọc cốt thép phải có van giữ nó khi không cho máy hoạt động
+ Thiết bị ép bê tông cốt thép phải bảo đảm các tiêu chuẩn trong lao động

* Chọn máy ép cọc bê tông Thủy Lực chuẩn bị cho công tác thi công
- CBTCT có tiết diện là: 30 x 30 (cm) chiều dài mỗi đoạn cọc BT cốt thép  8.0 (m).
- Lực chịu tải của cọc bê tông : P = 49,34 (KN) = 49,34 (T)
- Để bảo đảm cọc bê tông cốt thép được ép xuống đến độ sâu trong bản thiết kế, lực ép của máy ép thủy lực  đủ yêu cầu m•n điều kiện: Pép min > 1.5 ? 49,34 = 74,01 (T).
- Chúng ta nên lực chọn máy ép cọc bê tông cốt thép có lực ép max là: Pép = 150 (T|Tấn).
- Trọng lượng đối trọng của mỗi bên máy ép cọc: Pép > Pép min/ 2 = 74,01/ 2 = 37,05 (tấn).

2.2. Nên phương án chuẩn bị thi công ép cọc bê tông cốt thép
- Ta chuẩn bị dọn dẹp và sàn bằng công trình thi công ép cọc bê tông
- Trong quá trình vận chuyển cọc BT cốt thép chúng ta cần lưu ý tránh xảy ra những tình trạng cọc bê tông bị hư hại trong quá trình vận chuyển tới công trình

2.3. Các quá trình thi công ép cọc bê tông cốt thép 

a. Chuẩn bị ép bê tông cốt thép
- Định vị chính xác các cọc cần ép qua công tác định vị và giác móng.
- Nếu có hiện tượng sụt lún thì ta dùng gỗ chèn xuống chân máy ép cọc bê tông để đảm bảo máy chắc chắn trong quá trình thi công ép cọc bê tông cốt thép
- Cẩu lắp khung của máy ép neo ép tải đế vào đúng vị trí thiết kế.
- Cẩu lắp giá ép của máy ép cọc bê tông vào khung đế, định vị vị trí chính xác và điều chỉnh cho giá ép cọc bê tông đứng thẳng.

b. Quy trình từng bước thi công xây dựng ép bê tông cốt thép

Bước 1: Chúng ta dùng máy cẩu cọc vào giá ép cọc cốt thép làm sao cho cọc bê tông cốt thép không bị nghiêng vuông góc với mặt đất sau đó chúng ta làm sao để gắn chật đầu trên của cọc bê tông cốt thép và thanh định hướng khung máy ép cọc bê tông cốt thép. Trong giây đầu khi tiến hành ép bê tông ta máy ép Neo ép nhẹ nhàng đều đều làm sao cho cọc bê tông cốt thép với chuyển động với vận tốc không lớn hơn 1cm/s. Để ý khi phát hiện máy ép cọc bê tông bị vẹo vọ thì dừng lại và điều chỉnh

Bước 2: Chúng ta Chuẩn bị ép đến độ sâu cần thiết như trong bản thiết kế ta phải thêm cọc 2. Khi cho thêm cọc 2 ta cần chú ý căn chỉnh cọc 2 làm sao cho đường trục của cọc 2 trùng với trục kích và đường trục cọc 1. Sau khi cho cọc 2 vào chúng ta nên kiếm tra xem cọc 2 đã chuẩn chưa. Bắt đầu tiến hành thi công ép cọc 2. Lúc này ta bắt đầu cho tiến hành ép cọc 2 tốc độ ép cọc BT cốt thép chuyển động đều đều với vận tốc không lớn hơn 2 cm/s . Do cọc gồm nhiều đoạn nên khi ép xong mỗi đoạn cọc BT cốt thép phải tiến hành nối cọc bê tông cốt thép bằng cách nâng khung di động của giá ép cọc BT cốt thép lên cẩu dựng đoạn kế tiếp vào giá ép bê tông cốt thép.

Bước 3: Sau khi ép xong một cọc, tiếp theo chúng ta tiến hành trượt hệ giá ép CBTCT trên khung đến vị trí yêu cầu tiếp theo để tiếp tục ép.Trong quá trình thi công  ép bê tông trên móng thứ nhất, dùng máy cẩu trục của dàn ép cọc BT cốt thép thứ 2 vào vị trí theo yêu cầu thiết kế hố móng thứ 2 

Thi công ép cọc bê tông cốt thép được thảo mãn 2 yêu cầu và điều kiện dưới đây

+ Độ dài cọc BT cốt thép được máy ép cọc bê tông cốt thép ép sâu trong đất không vượt quá độ dài Min máy ép neo ép tải theo yêu cầu bản thiết kế.
+ Trọng lượng  nén tại thời điểm cuối cùng có chiều sâu xuyên gấp ba lần đường kính cọc. Trong lúc đó vận tốc ép xuống phải không quá 1 cm/s.

c. Sai số cho phép trong thi công xây dựng ép cọc bê tông
Tại vị trí cao đáy đài đầu cọc bê tông không được sai số quá 75mm so với vị trí trong bản thiết kế, độ vẹo của cọc bê tông không lướn hơn 1phần trăm .

d. Bản báo cáo lý lịch ép cọc cốt thép ghi đầy đủ gồm nội dung sau:

+ Thời gian đúc cọc bê tông
+ Số hiệu cọc bê tông cốt thép, vị trí và kích thước cọc .
+ Chiều sâu ép cọc, số đốt cọc bê tông và mối nối cọc bê tông
+ Thiết bị máy ép cọc bê tông cốt thép
+ Những thắc mắc còn thiếu ép cọc cốt thép theo  thiết kế, các sai số về vị trí và độ lệch trong quá trình thi công ép cọc BT cốt thép.
+ Tên Leader giám sát quá trình thi công ép bê tông cốt thép